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详细说明

GZJ雙級真空凈油機

  • 产品说明

GZJ系統高真空凈油機

  GZJ系列真空凈油機采用兩級真空脫氣,在高真空狀態下低溫凈化油中水份和氣體,利用前后兩級高納污量精密濾芯祛除油中雜質顆粒,從而使絕緣達到較高的耐電壓強度。特別適于50萬伏以下變壓器用油凈
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GZJ雙級真空凈油機
1.概述 
1.CZJ 系列雙級真空凈油機是最新設計的高科技機電一體化產品。在國際上處于領先水平。該機符合JB/T5285.2—91A 系列標準。主要用于50萬伏以上超高壓送變電設備的絕油凈化,也適用于22萬伏電壓等級
2.功能
A)變壓器油脫水、脫氣、除去雜質顆粒。
B)變壓器熱油循環干燥。
C)變壓器抽真空同時真空注油。
3.一般設計基準
A)設計符合JB/T5285.2—91及等效果采用國際先進標準。
B)油泵及主要部件都采用耐真空、耐溫耐油結構品。
C)為了檢修方便,設計中全部采用法蘭連接,連接方法符合真空技術標準要求。
D)為了運行中的安全及解除經常監視的必要性,裝有最大限度的安全控制裝置。
E)本機所選用真空泵,機械增壓泵的規格是嚴格按著真空狀態下氣體平衡條件,根據機器的流量,待凈化油中的水分、氣體數量通過計算而確定的,完全可保證真空凈油機的各項技術指標。
4.設計特點
A)加熱器采用真空罐內設置式,具有加熱效率高,可加大薄膜化效果,同等功率加熱速度快于其它產品。
B)采用低功率密度管式電加熱元件,設有自動過熱保護系統,在任何情況下都不會造成油劣化。
C)為保證在真空狀態下排油要求,采用內合低轉速轉子泵,工作噪聲低,無氣現象。
D)采用先進的脫氣元件,可大幅度提高脫氣,脫水效率。
E)設計中采用先進的光電控制消泡裝置,高、低油位控制裝備和超壓報警系統,可實現自動運行。
F)進、出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可隨意互換進、出口,不必倒換油管。
G)全系統運行時無需冷卻水,使用方便,冬季運行安全。
2、技術參數(詳見表1)
可選機型:封閉型拖車式(BT)封閉型放置式(BF)、封閉型移動式(BY)敞開型放置式(KF)敞開型移動式(KY)
可選配置:雙真空泵單增壓泵(1型),單真空泵雙增壓泵(2型)(詳見原理圖)單真空泵單增壓泵(3型)
表1

序號

項目

單位

型號

Czj6000

Czj9000

Czj12000

1

公稱流量

L/h

6000

9000

12000

2

工作壓力

Mpa

0~0.4

3

工作油溫

40~60

4

極限真空度

Pa

≤5

5

工作真空度

Pa

≤133

6

過濾精度

M

0.1

7

加熱器功率

Kw

72

120

144

8

總功率

Kw

80

130

160

9

進、出油管口徑

In

1/4/1

1/2/1

2

10

重量

Kg

2000

3000

3400

11

外型尺寸

M

2.2*1.7*1.8

2.76*1.7*2.2

3.0*1.8*2.3

12

工作噪聲

DB(A)

<80

技術性能 
表2

項目

凈化前

經一次凈化

經數次凈化

含水量ppm

<50

≤5

≤2

含氣量%

<50

≤0.3

≤0.1

擊穿電壓KV

>25

≥65

≥80

(板極)KV

>25

≥55

≥65

清潔度NAS1638

10

7

5

注:凈化油為45號環烷基變壓器油
3、結構及工作原理
3.1結構(見工作原理圖)
GZJ雙級真空凈油機主要真空脫氣罐(33)、真空泵(12)、一級增壓泵(14)、二級增壓泵(18)、加熱器(18)、粗濾器(5)、未級過濾器(28)、排油泵(31)、加熱器(24)、脫氣元件(23)等組成。
3.2工作原理(詳見工作原理圖)
變壓器油在使用前必須用物理方法去除油中的水的水分、氣體和雜質,從而提高變壓器油的電氣性能。GZJ
真空凈油機是利用真空低溫蒸發原理除油中水分,利用濾芯去除油中雜質。
油液在負壓用下通過粗濾器(5)、除去較大雜質顆粒后進入加熱器(24)、加熱后的油進入真空罐(33)、油液通過灌內的纖維脫期元件(23)把油進行薄膜化處理,使油中的水份、氣體在真空狀態下充分蒸發,通過真空系統排出:油液經脫氣、脫水后沉降沉落在真空灌下部由排油泵(31)排出。在排油泵的作用下送入靜電凈油器除去雜質,凈化后的油經過出油口排出。
5.凈油機基本組件的功能
粗濾器:用于除去100微米以上的固體顆粒。
油位控制閥:用于控制真空罐內的油位。
加熱器:油在流動狀態下通過電加熱管加熱油液
脫氣元件:使油產生薄膜化效果,油中的水份、氣體得到充分蒸發。
排油泵:特制內合轉子泵能在真空狀態下將真空罐內的油排出。
末級過濾器:用于除去1微米以上的雜質顆粒。
真空泵:產生真空的主要部件,真空系統的前級泵可直接排大氣。
增壓泵:提高真空度,擴大排氣速度。
真空罐:一、二級真空罐上、下連接組成,一、二級真空罐之間用油層密封,形成兩個壓力不同的真空容器。
油井:防止油霧、大量的水蒸氣進入真空泵。
電子真空計:控制電加熱器使油保持設定的溫度。
安全閥:當系統總的油壓達到額定值時安全閥打開控制在認定壓力內。
電磁閥:當泡沫達到光電開關位置時,電磁閥打開,空氣進入真空罐內,泡沫被消除。
流動開關:可保護加熱器,當油流動時方能啟動加熱器。
低油位控制器:當油位低于規定值時,可控制排油泵停止,防止空轉產生噪音。
真空表:顯示粗真空度,可監視真空系統是否正常工作。
壓力表:顯示排油系統總壓力
壓力繼電器:當系統壓力達到設定安全值時控制機器停止。
5、
5.1操作前的準備工作
A)凈油機工作時應放在水平位置
B)連接油管路、進油管路不宜過長,一般不超過20米,必要時可加大進油管直徑,油管接頭要牢固。
C)本機電源為3相380V、50HZ,接下表選擇電源線規格,接好地線。

機器型號

GZJ6000

GZJ9000

GZJ120000

選用電線規格

≥35mm2

50mm2

75mm2

D)檢查電氣箱內是否有雜物,接線是否完好電氣元件是否潮濕、松動。

  • 查真空泵,增壓泵的油面市斗在油標線上,如果低于油標線需加入泵油至油標線
  • 將電氣柜控制板上旋扭到關的位置,關閉所有閥門。
  • 打開氣柜門,合上所有空氣開關、打開點鎖。
  • 檢查電源相位,可點動啟動真空泵,觀察轉動方向。

5.2 啟動及內部循環

  • 將電子溫控器設定到55℃
  • 啟動真空泵,觀察真空表指針應向|—0.1Mpa方向轉動。
  • 當真空表指針到—0.09Mpa時可啟動,一、二級增壓泵。
  • 當真空度達到600Pa時(真空表指針接近—0.1Mpa)開啟進油閥門。
  • 當油進入真空罐達到下部真空罐示窗時可關閉油閥,打開內部循環閥。
  • 啟動排油泵、觀察流量計應顯示流量。
  • 啟動加熱器、機器開始內部循環運行。內部循環時間約30分鐘,工作真空度應在130pa以下,油溫在55℃左右。內部循環的目的在于除去機器內部的水份和雜質,保證正常運行時的穩定性。
  • 機器進入正常運行時應經常觀察真空度、壓力、油溫是否在規定范圍內。

5.3 停機

  • 關閉加熱器
  • 關閉進油閥
  • 關閉一、二級增壓泵
  • 關閉真空閥
  • 關閉排油閥
  • 關閉出油閥
  • 關閉總停按扭
  • 關閉電源開關
  • 注意事項

6.1德國產SV系列真空泵屬高溫運行真空泵,工作時間溫度可達80—90℃。
6.2所有電動機的溫度不得超過60℃。
6.3 運行中注意觀察壓力表,如壓力超過規定數值應停機檢查出油管路堵塞或管路過細。
6.4 本機所用的脫氣元件精度較高,如果被處理的油較臟,造成脫氣元件堵塞,進油量降低,將真空罐打開,及時更換脫氣元件。
6.5 被凈化的油液中的水份、氣體過多在真空罐內會產生大量泡沫這是可適當開啟真空罐上的手動進氣閥,待泡沫消除后在關閉進氣閥。
6.6 在運行過程中不允許有空氣進入,應該觀察進油管,如有空氣進入應查明原因進行處理。
6.7 正常運行情況下,如果加熱器頻繁啟動可關閥一組加熱器,降低加熱功率。
6.8 儲油罐和管路一定要清潔,不允許有鐵銹、沉積水和其他臟物。
6.9電源線必須接觸良好、觀察接頭處是否有過熱現象,防止燒壞電源接線螺栓或造成其他事故。
6.10 各儀表顯示數值
P1=0.1MpaP2<0.4MpaP3<0.4Mpa
7 電氣控制系統(詳見電原理圖)
本機有良好的繼電保護和電控裝置,各電機電加熱器均有自動空氣開關保護和缺相保護電路,控制電源由控制變壓器提供,安全可靠。以下連鎖控制程序。

  • 增壓泵受真空泵控制,啟動真空泵后才能啟動增空泵。
  • 加熱器受到真空泵、排油泵控制,增壓泵、排有泵啟動后才能啟動加熱器,啟動一組加熱器后才能啟動二組、三組加熱器。
  • 本機裝有壓力保護繼電器,當壓力達到0.5Mpa時機器自動停機,發出報警信號。
  • 真空泵與電磁閥連鎖,當電磁閥連工作4—6秒時真空泵自動停車,防止油抽入真空機組內。
  • 本機裝有流動開關,當油流動時加熱器方能啟動,可保護加熱器,防止發生事故。
  • 真空罐內裝有低油位開關,當油位低于下限時排油泵自動停止工作。
  • 為防止誤動作,機器在啟動前必須將所有旋扭開關旋到“關”的位置方能接通控制電源。

8 故障及排除方法

故障

原因

排除方法

電源接通后設備不能啟動

a)接線錯誤
b)控制電路沒接通
c)熔斷器
d)電源線

a)檢查線序
b)按下控制按扭,若仍不能啟動檢查線路和元件
c)更換
d)更換

內部循環時一級真空容器內真空度達不到600pa

a)系統泄露
b)真空計顯示不準確
c)大量水份進入系統
d)真空泵缺油

a)查找漏點;并采取措施密封漏點
b)用麥式真空計校核
c)查找游離水的來源并排除,設務進行內部循環,長時間進行內部干燥,排除內部水份
d)加油

泡沫不能清除

a)脫氣元件失效
b)同2c)
光電開關或電磁閥失靈
光電開關視窗上有疑結水

a)更換脫氣元件
b)同2c)
c)檢查相關電氣線路和元件排除故障
d)長時間內部熱油循環直到凝結水消除

報警系統不動作

a)復位按扭
b)接線端子

a)修理或更換
b)重新緊固松動部位


排油量小于額定值

a)2級真空容器內有量泡沫
b)排油泵機械密封泄露
c)排油泵安全閥泄露
d)內部循環閥沒關嚴
e)排油泵皮帶打滑
f)后濾器堵塞
g)油泵內泄
h)粗濾器堵塞
j)脫氣元件堵塞

a) 消除泡沫
b)修理或更換
c) 拆下閥芯清楚雜物,檢查密封面是否有損傷,如無法修復請更換
d)關嚴內部循環閥或更換V3球閥
e) 擦干油跡或張緊皮帶
f) 壓差超0.3Mpa時換濾芯
g) 修理或更換
h) 清理粗濾器
j)更換脫氣元件

油溫上不去

a)流量開關失靈
b)時間繼電器損壞
c)溫控器損壞
d)加熱元件損壞

a)修理或更換
b) 修理或更換
c) 檢查傳感器尾線是否損壞溫控儀是否失靈
d)檢查加熱元件是否燒毀

機械增壓泵運行聲音不正常

a)泵內潤滑油過多
b)內部齒輪、軸承損壞

a)放油至油位中線
b)檢查更換

顯示器頻繁動作

入口處缺油

備足夠的油供給

真空計失靈

a)傳感器
b)線路及插銷
c) 真空計損壞

a)檢查更換
b)檢查
c)修理或更換

真空罐內油位不能穩定

a)浮子內進油不能浮起
b)油位閥兩端軸承有雜質卡住
c)閥桿與閥芯之間螺栓松動不能帶動閥芯轉動

a)更換浮子
b)拆下油位閥檢查處理
c)檢查調整

 


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